真空斷路器的常見(jiàn)問(wèn)題與處理方法

  
真空斷路器的常見(jiàn)問(wèn)題主要分為以下幾種情況：  
1.斷路器的拒合、拒分  
處理斷路器拒絕合閘，主要是有以下四個(gè)方面的原因：a線(xiàn)路發(fā)生故障；b操作行為不規(guī)范；c操作、合閘電源問(wèn)題或電氣二次回路故障；d斷路器本體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械故障。處理斷路器拒絕合閘故障，必須了解如何區(qū)分故障范圍，處理步驟分別如下：  
1.1先判定斷路器是否合于預(yù)伏故障線(xiàn)路上引起跳閘，可從合閘操作時(shí)有無(wú)短路電流引起的表計(jì)指示沖擊擺動(dòng)及有無(wú)照明燈突然變暗，電壓表指示突然下降來(lái)判斷。如判明線(xiàn)路有故障，隔離故障區(qū)域后再投斷路器。  
1.2判明是否屬于操作不當(dāng)，應(yīng)檢查有無(wú)裝合閘保險(xiǎn)，控制開(kāi)關(guān)是否復(fù)位過(guò)快或未到位以及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否位置正確等。  
1.3檢查操作合閘電源電壓是否過(guò)高或過(guò)低，檢查操作合閘保險(xiǎn)是否熔斷或接觸不良，檢查控制開(kāi)關(guān)及輔助觸頭是否接觸不良，回路是否斷線(xiàn)或接線(xiàn)錯(cuò)誤。  
1.4檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)是否卡死，輔助觸頭和機(jī)構(gòu)調(diào)整是否不當(dāng)。  
一般是操作機(jī)構(gòu)連接部件的間隙不合格造成的，需要檢查并更換新的高硬度的合格零件。  
2.斷路器誤動(dòng)作  
斷路器誤跳閘的主要原因?yàn)椋喝藛T誤操作、操動(dòng)機(jī)構(gòu)自行脫扣、電氣二次回路問(wèn)題。  
2.1在斷路器誤跳閘時(shí)，首先應(yīng)檢查是否屬于人員誤操作。人員誤操作有兩種情況：一是操作失誤；二是繼電保護(hù)回路上因防護(hù)措施不當(dāng)而造成誤動(dòng)。  
2.2如果不是誤操作，則應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有故障。比如斷路器的跳閘脫扣機(jī)構(gòu)是否有故障，或是否由于外界振動(dòng)而造成斷路器自動(dòng)跳閘。  
2.3如經(jīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)正常，則可能是操作回路中發(fā)生兩點(diǎn)接地而造成斷路器自動(dòng)跳閘，或操作回路短路，或操作回路中某些元件如防跳躍繼電器等性能不良而造成斷路器誤跳閘  
如果檢查之后，操作回路的絕緣狀態(tài)良好，則應(yīng)對(duì)繼電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，檢查保護(hù)裝置是否誤動(dòng)作而使斷路器自動(dòng)跳閘。為了保證對(duì)用戶(hù)的供電，在線(xiàn)路斷路器自動(dòng)跳閘后，可用手動(dòng)或自動(dòng)重合閘裝置進(jìn)行合閘。  
3.其他故障  
斷路器機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能后，儲(chǔ)能電機(jī)不能停止，此時(shí)應(yīng)調(diào)整行程開(kāi)關(guān)安裝位置，使得搖臂在高位置時(shí)能將行程開(kāi)關(guān)常閉接點(diǎn)打開(kāi)；斷路器直流電阻增大。此時(shí)需要調(diào)整滅弧室觸頭開(kāi)距和超行程；斷路器合閘彈跳時(shí)間增大，需要適當(dāng)增大觸頭彈簧的初壓力或更換觸頭彈簧；若拐臂、軸銷(xiāo)間隙超過(guò)0.3mm，則需要更換拐臂、軸銷(xiāo)；調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用機(jī)構(gòu)在合閘位置超過(guò)主動(dòng)臂死點(diǎn)時(shí)傳動(dòng)比很少的優(yōu)勢(shì)，將機(jī)構(gòu)向靠近死點(diǎn)方向調(diào)整，能夠有效減小觸頭合閘彈跳。斷路器中間箱CT表面對(duì)支架放電和斷路器滅弧室不能斷開(kāi)的現(xiàn)象，一般是由于滅弧室真空度下降，滅弧室內(nèi)絕緣下降，耐壓不合格所導(dǎo)致的。